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減速機(jī)常見(jiàn)故障及處理方法
發(fā)布時(shí)間:2021-03-10 15:46:34 瀏覽次數(shù):553
減速機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)的重要裝備之一,使用率高達(dá)99%以上,可以說(shuō),只要有傳動(dòng)的地方,很難離開(kāi)減速機(jī)。今天我們來(lái)講一講減速機(jī)常見(jiàn)故障及處理方法。
常見(jiàn)故障有:
1.減速機(jī)軸承箱磨損,其中又包括殼體軸承箱、箱體內(nèi)孔軸承室、變速箱軸承室的磨損;
2.減速機(jī)齒輪軸軸徑磨損,主要磨損部位在軸頭、鍵槽等;
3.減速機(jī)傳動(dòng)軸軸承座磨損;
4.減速機(jī)結(jié)合面滲漏,軸封損壞。
處理方法有:
1.磨損:使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法,其具有超強(qiáng)的粘著力,優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能。應(yīng)用高分子材料修復(fù),可免拆卸免機(jī)加工既無(wú)補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng),避免再次磨損的可能,并大大延長(zhǎng)設(shè)備部件的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時(shí)間,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值;
2.滲漏:傳統(tǒng)方法需要拆卸并打開(kāi)減速機(jī)后,更換密封墊片或涂抹密封膠,不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且難以確保密封效果,在運(yùn)行中還會(huì)再次出現(xiàn)泄漏。高分子材料可現(xiàn)場(chǎng)治理滲漏,材料具備的優(yōu)越的粘著力、耐油性及350%的拉伸度,克服減速機(jī)振動(dòng)造成的影響,很好地為企業(yè)解決了減速機(jī)滲漏問(wèn)題。
3.漏油的原因及處理辦法
造成的原因:
1.減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,運(yùn)動(dòng)副摩擦發(fā)熱以及受環(huán)境溫度的影響,使減速機(jī)溫度升高,如果沒(méi)有透氣孔或透氣孔堵塞,則機(jī)內(nèi)壓力逐漸增加,機(jī)內(nèi)溫度越高,與外界的壓力差越大,潤(rùn)滑油在壓差作用下,從縫隙處漏出。
2.減速機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理:(1)檢查孔蓋板太薄,螺栓緊固后易產(chǎn)生變形,使結(jié)合面不平,從接觸縫隙漏油;(2)減速機(jī)制造過(guò)程中,鑄件未進(jìn)行退火或時(shí)效處理,未消除內(nèi)應(yīng)力,必然發(fā)生變形,產(chǎn)生間隙,導(dǎo)致泄漏;(3)箱體上沒(méi)有回油槽,潤(rùn)滑油積聚在軸封、端蓋、結(jié)合面等處,在壓差作用下,從間隙處向外漏;(4)軸封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理。(5)加油量過(guò)多;(6)檢修工藝不當(dāng)。
解決辦法有:
1.選擇合適呼吸閥和孔蓋板,使其通氣,與界實(shí)現(xiàn)均壓;
2.保持軸承座、端蓋板等處油流的暢流;
3.改進(jìn)軸封結(jié)構(gòu);
4.采用新型密封材料;
5.認(rèn)真執(zhí)行檢修工藝,油封不可裝反,唇口不要損傷,外緣不要變形,彈簧不可脫落,結(jié)合面要清理干凈,密封膠涂抹均勻,加油量不可超過(guò)油標(biāo)尺刻度等等。
常見(jiàn)故障有:
1.減速機(jī)軸承箱磨損,其中又包括殼體軸承箱、箱體內(nèi)孔軸承室、變速箱軸承室的磨損;
2.減速機(jī)齒輪軸軸徑磨損,主要磨損部位在軸頭、鍵槽等;
3.減速機(jī)傳動(dòng)軸軸承座磨損;
4.減速機(jī)結(jié)合面滲漏,軸封損壞。
處理方法有:
1.磨損:使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法,其具有超強(qiáng)的粘著力,優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能。應(yīng)用高分子材料修復(fù),可免拆卸免機(jī)加工既無(wú)補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng),避免再次磨損的可能,并大大延長(zhǎng)設(shè)備部件的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時(shí)間,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值;
2.滲漏:傳統(tǒng)方法需要拆卸并打開(kāi)減速機(jī)后,更換密封墊片或涂抹密封膠,不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且難以確保密封效果,在運(yùn)行中還會(huì)再次出現(xiàn)泄漏。高分子材料可現(xiàn)場(chǎng)治理滲漏,材料具備的優(yōu)越的粘著力、耐油性及350%的拉伸度,克服減速機(jī)振動(dòng)造成的影響,很好地為企業(yè)解決了減速機(jī)滲漏問(wèn)題。
3.漏油的原因及處理辦法
造成的原因:
1.減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,運(yùn)動(dòng)副摩擦發(fā)熱以及受環(huán)境溫度的影響,使減速機(jī)溫度升高,如果沒(méi)有透氣孔或透氣孔堵塞,則機(jī)內(nèi)壓力逐漸增加,機(jī)內(nèi)溫度越高,與外界的壓力差越大,潤(rùn)滑油在壓差作用下,從縫隙處漏出。
2.減速機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理:(1)檢查孔蓋板太薄,螺栓緊固后易產(chǎn)生變形,使結(jié)合面不平,從接觸縫隙漏油;(2)減速機(jī)制造過(guò)程中,鑄件未進(jìn)行退火或時(shí)效處理,未消除內(nèi)應(yīng)力,必然發(fā)生變形,產(chǎn)生間隙,導(dǎo)致泄漏;(3)箱體上沒(méi)有回油槽,潤(rùn)滑油積聚在軸封、端蓋、結(jié)合面等處,在壓差作用下,從間隙處向外漏;(4)軸封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理。(5)加油量過(guò)多;(6)檢修工藝不當(dāng)。
解決辦法有:
1.選擇合適呼吸閥和孔蓋板,使其通氣,與界實(shí)現(xiàn)均壓;
2.保持軸承座、端蓋板等處油流的暢流;
3.改進(jìn)軸封結(jié)構(gòu);
4.采用新型密封材料;
5.認(rèn)真執(zhí)行檢修工藝,油封不可裝反,唇口不要損傷,外緣不要變形,彈簧不可脫落,結(jié)合面要清理干凈,密封膠涂抹均勻,加油量不可超過(guò)油標(biāo)尺刻度等等。
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電話:022-86873193(總機(jī))
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